宝钛集团镍合金项目组研制的哈氏合金宽幅卷带取得新突破

　　近日，由集团镍合金项目组自主设计、研制的镍基UNSN10276（哈氏合金）宽幅卷带取得新的技术突破。他们所试制的规格为0.6×1000～1219×Cmm、单卷重量超过3.5吨的哈氏合金带，完成了高精度冷轧及高温连续热处理工艺试验。经过全面检验，产品综合性能符合ASTM B575要求，其夹杂物等级、耐蚀性、冷深冲压型等达到板式换热器领域的设计需求。

　　哈氏合金是一种含钨的镍-铬-钼合金，被称为耐蚀材料中的“超级不锈钢”。该合金主要用于强还原性腐蚀介质和强氧化-还原性腐蚀介质，以及海水介质中使用的装置、容器和管线等。作为一种典型的高端镍基合金材料，其宽幅带材的制备技术一直是国内工业发展的一项空白，目前仅少数发达国家具备该材料的成熟生产技术，国内换热等领域所需材料长期依赖进口。鉴于此，根据国内市场急需及集团镍基合金发展现状，集团确立了该研制项目，旨在通过研究该牌号合金的高纯净度熔炼、热卷成型、高精度冷轧及高温连续热处理等全流程工艺技术，填补我国镍基合金领域的技术空白，为集团镍基合金的产业化筑牢基础。

　　针对开发宽幅哈氏合金卷带材的技术需求，项目组技术人员通过理论研究，并结合实际生产条件，设计出合理的技术方案，从原材料选用、提升“两步法”熔炼的精炼技术着手，确定了大单重、高纯净铸锭制备的核心工艺；通过系统研究获得真实热变形的关键工艺参数，确保热成型工艺的合理性和稳定性；针对高精度带材冷轧及热处理协同调控的机理研究，以宽幅哈氏合金带材的应力应变特点及连退线的温度场调控、金属组织演变控制和装备数智化三个维度进行系统性创新研究，成功实施了超薄超宽镍基带材的制备工艺。

　　后续，项目组将高质量、高标准完成系列镍基合金（纯镍系、英康乃尔系、英康洛依系、哈氏合金系、镍铜合金系）宽幅带材的科研任务及应用推广，并在此基础上进一步推进配套工艺及产线的固化，为最终实现产业化目标筑牢基础。