宝钛集团氢能用镍材研制取得突破

　　近日，宝钛集团镍材料公司成功研制出氢能领域用镍极板。该镍极板外径尺寸最大可达2000毫米，采用宽幅镍带冲压双拼组合工艺，相较于目前市场上的多焊缝3～5拼工艺展现出显著的先进性，相关样品已通过氢能头部企业的测试验收。

　　当前，氢能源正逐步成为全球可持续能源的重要组成部分，受到国际社会的广泛关注和积极推动。镍极板作为制氢装备碱性电解槽的核心部件，其质量直接影响设备的制氢效率和寿命。紧贴国家政策以及市场需求，镍材料公司创客团队攻关克难，采用具有完全自主知识产权的先进生产工艺，从铸锭熔炼到成品，全流程制备出力学、化学、冲压性能完全满足国标和镍极板制备要求的0.2×1250毫米超薄宽幅镍带。随后，团队通过专用模具冲压制备出尺寸规格（外径、冲拉孔形状、高度、长短节距）等关键指标均满足工艺要求的镍极板。值得一提的是，该镍极板的尺寸还可以根据客户需求进行定制化生产。

　　近年来，集团持续深耕氢能源领域材料研究，成为了国内能够同时生产钛和镍两种氢能极板材料的企业。未来，集团将继续探索钛、镍材料在新能源领域的运用，为国内外新能源企业提供可靠的钛、镍材料支持，有力推动氢能源领域的技术研究和应用发展。