钛冶炼产线宋利劳模创新工作室自成立以来，致力于成品钛渣破碎、干燥设备的工艺优化、质量管控、设备改造、创新成果转化等工作，以光与火的热情与执着，打造“责任、攻关、育才”工作室品牌，为产线改革发展作出了贡献。
领办人宋利是该产线运转倒班作业区成品班班长，获攀枝花市劳动模范、鞍钢集团“优秀共产党员”等荣誉。
围绕重点主动作为
“我的岗位我负责，我的岗位请放心！”早在10多年前，宋利就提出了这个口号，它如同一束火苗，点燃了为工作奋斗的美好理想。
在宋利的带领下，该工作室紧紧围绕提高产量、降低成本两大重点展开攻关。
通过“自主维修、工序前移、精准搭配”，工作室成员主动作为，开展锤破机、斗提机、筛分机等技术装备改造、技术改进项目百余项，对制约钛渣破碎加工过程中存在的重点、难点、关键点问题进行立项攻关，取得良好成效。
“锤破机备件成本控制”一直是该工作室降本重点攻关项目，他们针对锤破机边锤柄的异常磨损问题提出解决方法，先后节约备件采购费用约50万元。
针对现场生产瓶颈问题，工作室成员发散思维，大胆思考，先后提出“成品工序扬尘治理”等建议50余项，改善现场工作环境。
总结出“双层振动筛进料”“成品一期除尘卸灰”等先进操作法，有效改进设备及工艺，节能创效数十万元。
项目攻关迎难而上
2021年，因产线作业区合并，该工作室的工作范围进一步扩大，增加对钛精矿干燥、煤气回收等项目的研究、分析和攻关。
为实现钛精矿干燥线“电炉—煤气—烘矿—电炉”资源回收循环利用的闭环，宋利劳模创新工作室组织精兵强将，与专攻钛渣冶炼难题的张远佳青年创新工作室深度合作，针对提高煤气回收率、回收热值等问题，开展“提高1号钛渣冶炼电炉煤气回收效率”项目攻关。
两个“智囊团”携手，科学分组共同攻关，定期交流研讨生产和设备问题。
经过不断摸索，最终实现提高煤气回收率的目标，为后续提升2号、3号钛渣冶炼电炉煤气回收率积累宝贵经验。
打造人才培养阵地
“最好的培养人才办法，就是把他们放到基层一线带班，解决实际问题，扎扎实实从现场成长起来。”这是宋利的人才培养理念。
青年技术员蔡斌是该工作室的一员，在该工作室的精心培养下快速成长，已经能在岗位上独当一面。
最近，他忙于新建的25.3万吨/年破磨线项目达产攻关，经过团队的共同努力，实现小时达产的目标。
通过把新人大胆放在现场，在生产一线发现问题、解决问题的方式，宋利手把手带出了16名生产技术骨干，其中，两名职工已走上了产线管理技术岗位，多名青年职工成长为班组业务“领头羊”。
如今，宋利劳模创新工作室已成为钛冶炼产线人才培养的“前沿阵地”，为钛产业发展提供了源源不断的新生力量。
