Titanium and titanium alloy sheet and plate 代替GB3621-83
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1 主题内容与适用范围
本标准规定了钛及钛合金板材的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于各种用途的钛及钛合金板材。
2 引用标准
GB228 金属拉伸试验方式
GB232 金属弯曲试验方式
GB/T3620 钛及钛合金牌号和化学成分允许偏差
GB4338 金属高温拉伸试验方法
GB/T4698 钛及钛合金化学分析方法
GB6395 金属高温拉伸持久试验方法
GB6397 金属拉伸试验试样
GB/T8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输、贮存
3 产品分类
3.1 牌号、状态、规格
产品的牌号、供应状态和规格应符合表1的规定。
表1
牌号 制造方法 供应状态 规格
厚度×宽度×长度
mm
TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4 热轧 热加工状态（R）
退火状态（M）
(4.1～60.0)×(400～3000)×(1000～4000)
冷轧 热加工状态（Y）
退火状态（M）
(0.3～4.0)×(400～1000)×(1000～3000)
TB2 热轧 淬火（C） (4.1～10.0)×(400～3000)×(1000～4000)
冷轧 淬火（C） (1.0～4.0)×(400～1000)×(1000～3000)
注：工业纯钛板材供货的最小厚度为0.3mm，各种牌号钛合金板材供货的最小厚度见表5。
3.2 标记示例
用TA2制造的、退火状态的、厚度为10.0mm，宽度为1000mm、长度为3000mm的板材标记为：板TA2M 10.0×1000×3000GB/T3621-94
4 技术要求
4.1 化学成分
4.1.1 钛及钛合金板材的化学成分应符合GB/T3620的规定。需反复试验时，化学成分允许偏差应符合GB/T3620的规定。
4.1.2 可以供应氧含量不大于0.15%的TA7板材，但应在合同中注明。
4.2 尺寸允许偏差
4.2.1 板材厚度的允许偏差应符合表2的规定，宽度和长度的允许偏差应符合表3的规定。
表2 mm
宽度
厚度允许偏差
厚度
400～1000 >1000～2000 >2000
0.3,0.4,0.5 ±0.05 - -
0.6,0.7,0.8 ±0.07 - -
0.9,1.0,1.1 ±0.09 - -
1.2,1.4,(1.5) ±0.11 - -
1.6,1.8,2.0 ±0.15 - -
2.2,2.5,2.8,3.0 ±0.18 - -
3.5,4.0 ±0.22 - -
4.5,5.0,5.5,6.0 ±0.35 ±0.40 -
7.0,8.0 ±0.40 ±0.60 ±0.80
9.0,10.0 ±0.50 ±0.60 ±0.80
11.0,12.0,14.0,(15.0) ±0.70 ±0.80 ±1.00
16.0,18.0,20.0 ±0.70 ±0.90 ±1.10
22.5,25.0,28.0,30.0 ±0.90 ±1.00 ±1.20
32.0,35.0,38.0,40.0 ±1.10 ±1.20 ±1.50
42.0,45.0,48.0,50.0 ±1.20 ±1.50 ±2.00
53.0,56.0,60.0 ±1.60 ±2.00 ±2.50
注：根据需方要求也可提供非系列的其他规格的产品，其厚度允许偏差按相邻的较在规格执行。
表3 mm
厚度 宽度 宽度
允许偏差
长度 长度
允许偏差
0.3～4.0 400～100 +10
0
1000～3000 +15
0
>4.0～20.0 400～3000 +15
0
1000～4000 +30
0
>20.0～60.0 400～3000 +50
0
1000～4000 +50
0
注：厚度大于15mm的板材，需方同意时也可不切边交货。
4.2.2 板材的不平度应符合表4的规定。
表4
宽度mm
不平度mm/m,不大于
厚度，mm
≤2000 >2000
≤4 20 -
>4～10 18 20
>10～20 15 18
>20～35 13 15
>35～60 8 13
4.2.3 经剪切的板材边应切齐，无裂口、卷边，允许有轻微的毛刺。
4.2.4 板材各角应尽量切成直角，切斜时应不超过板材长度和宽度的允许偏差。
4.3 力学性能
4.3.1 板材的横向室温力学性能应符合表5的规定。
表5
牌号 状态 板材厚度mm 室温力学性能，不小于
抗拉强度σb 规定残余伸长应力σr0.2 伸长率δ5%
N/mm2
TA0 M 0.3～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
280～420 170 45
30
30
TA1 M 0.3～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
370～530 250 40
30
30
TA2 M 0.3～1.0
1.1～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
10.1～25.0
440～620 320 35
30
25
25
20
TA3 M 0.3～1.0
1.1～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
540～720 410 30
25
20
20
TA5 M 0.5～1.0
1.1～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
685 585 20
15
12
12
TA6 M 0.8～1.5
1.6～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
685 - 20
15
12
12
TA7 M 0.8～1.5
1.6～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
735～930 685 20
15
12
12
TA9 M 0.8～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
370～530 250 30
25
25
TA10 M 2.0～5.0
5.1～10.0
485 345 20
15
TB2 C
CS
1.0～3.5 ≤980
1320
- 20
8
TC1 M 0.5～1.0
1.1～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
590～735 - 25
25
20
20
TC2 M 0.5～1.0
1.1～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
685 - 25
15
12
12
TC3 M 0.8～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
880 - 12
10
10
TC4 M 0.8～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
895 830 12
10
10
注：“CS”表示“淬火和时效”状态。
3.2 当需方要求并在合同中注明时，可测定板材纵向室温力性能，并应符合表5的规定。
3.3 需方要求并在合同中注明时，板材的高温力学性能应符合表6的规定。试验温度应在合同中注明。
3.4 表5中未列入的其他规格的板材、以及R、Y状态交货的板材，需方要求并在合同中注明，其室温、高温力学性能报实测数据。
表6
合金牌号 试验温度℃ 高温力学性能
