采用以下的办法可基本解决这些困难:
(1)选择合适的砂轮,如碳化硅砂轮,砂粒尺寸为中等(60~80)、硬度为中等(J~M),表面速度为700~1200m/min,氧化铝(铝氧粉或刚玉)砂轮应在更低速度下使用,例如550~600min。同样要求中等粒度。
(2)采用较低的砂轮速度及进给速度;由于砂轮速度低,产生的火花少。
(3)用缓冲剂或切削液冷却剂冷却,用陶瓷结合剂和氯化或硫化的切削油,就可获得良好的效果。无论使用什么类型的冷却剂，都要进行很好的过滤,以消除由于钛粒再循环造成的“鱼尾”状污斑。
(4)钛的火星遇到油雾有可能起火,但是用油全部浸没工件，可以减少这种危险。防锈型的亚硝酸铵水溶液能完全消除起火的危险。
但即使最佳的磨削条件,也会降低工件的疲劳性能。
