1.钛管材外径及其允许偏差
可生产的外径范围及其允许偏差维持原国标，未作变动，其较ASTM B861-06a标准严格，具体见表1及表2。
表1 本标准规定的外径允许偏差
外径，mm允许偏差，mm外径，mm允许偏差，mm
3~10±0.15 >50~80±0.65
>10~30±0.30 >80~100±0.75
>30~50±0.50 >100±0.85
表2 ASTM B861-06a规定的外径允许偏差
外径，mm允许偏差，mm
3.3~38 +0.397 -0.794
>38~102±0.794
>102~203 +1.588 -0.794
2.钛管材的壁厚及其允许偏差
在原国标基础上对钛管材可生产厚度进行了拓展，增加了5.0mm及5.5mm两种规格的厚壁钛管材，即较原国标增加了D>40~50mm、t 4.0mm，D>50~60mm、t 4.5mm及5.0mm，D>60~80mm、t 5.0mm及5.5mm，D>80~110mm、t 5.0mm及5.5mm厚壁规格。壁厚允许偏差与原国标等同，与ASTM B861-06a标准完全一致。
3.钛管材的长度及其允许偏差
根据钛管材生产设备实际能力，参考GB/T3625-2007标准，将原外径>15mm的组距划分为壁厚≤2.0mm及壁厚>2. 0 mm ~4.5 mm两类，分别对应不同的可生产长度，这样更为合理。
本标准按定尺长度划分长度允许偏差，比原国标略有加严。
4)钛管材的弯曲度及其允许偏差
钛管材的弯曲度维持原国标指标要求，与ASTM B861-06a基本等同。
5)钛管材的不圆度及壁厚不均
与原国标完全一致。
4.钛管材的力学性能
参考美标对原国标TA1、TA2牌号的力学性能指标进行了修订，修订后与美标一致；增加了TA3、TA8、TA8-1、TA9-1力学性能指标和TA10钛管材屈服强度指标，其中TA8、TA8-1、TA9-1力学性能指标与美标相应牌号完全一致，TA3抗拉强度高于美标；较国标提高了TA10钛管材抗拉强度指标，修订后TA10抗拉强度及屈服强度指标较美标略低；TA9抗拉强度指标较美标及原国标均略高。本标准与原国标及ASTM B861-06a力学性能对比情况详见附表。
5.钛管材的工艺性能
增加了TA3、TA9-1工艺性能考核指标；
在原GB/T3624-1995的基础上增加了钛管材弯曲试验的要求，弯曲指标与ASTM B861-06a一致，需方可根据需要选择进行；
在原国标基础上调整了TA10水压试验压力值(将原GB/T3624-1995中对于TA10钛管材水压试验的S值的规定由取抗拉强度的40%变为取相应规定非比例延伸强度最小值的50%)；并规定了TA8、TA8-1、TA9-1牌号的水压试验指标。本标准中所有牌号水压试验指标与ASTM B861-06a中相应牌号一致。
对原国标压扁试验的压板间距H计算公式中e的取值进行了适当调整，即参考ASTM B861-06a标准按外径值将钛管材划分为小于等于25.4mm及大于25.4mm两档，其e的取值分别为0.04和0.06，这样考核更为科。本标准中规定的压扁指标与ASTM B861-06a一致(ASTM B861-06a未对Gr12及Gr17的压扁试验作规定，而本标准亦参考其它牌号对其相应牌号作了规定)，同时参照ASTM B861-06a标准的规定，在原国标基础上增加了“对于D/t<10的钛管材进行压扁试验时，在钛管材内表面相当于“6点钟”和“12点钟”的位置产生的裂纹应不作为拒收的依据”的规定。
鉴于国内实际应用需求，将水压(或气压)、压扁及弯曲试验规定为需方要求并在合同中注明时可进行，即与原GB/T3624-1995一致。
