一、钛棒滤芯的安装操作：
1、钛棒在与壳体的安装之前，必须检查各密封圈是否到位，严禁各密封圈的漏放和错位。
2、对于螺纹式的接口，在安装螺母时严禁用力过大，至密封圈达到密闭作用为止，以防止接口的脱落。
3、壳体安装完毕后，应有15分钟-20分钟的清洗。检查过程，此清洗用水可采取循环方式，以节约成本，至检验合格后，结束清洗进行正常工序。
4、正常过滤的工作压力应控制在0.15-0.25Mpa，若压力增大会大大增加反清洗的难度，影响反洗效果。正常使用前至少有3-5分钟的低压启动时间，即压力逐渐增至0.15-0.25Mpa，严禁瞬时加压。
5、建议将钛棒的反清洗纳入生产工艺，即每班（8时）下班前反冲洗一次，每次反冲的时间为10-20分钟，反冲洗的压力应循序渐进，逐渐加压至0.25-0.3Mpa严禁瞬时加压。
6、钛棒堵塞严重，反冲效果不明显时，应采取超声波清洗或酸洗碱洗。
二、钛滤芯的再生处理工艺：
1、物理再生工艺
本工艺适用于过滤的介质颗粒杂质少，钛滤芯堵塞程度较轻。如：臭氧消毒过滤；空气滤等：
①、反冲或反吹：用纯净水（去离子水）反向反冲15min，其反冲压力小于0.4Mpa；或用洁净空气（蒸汽）反吹，其反吹压力小于0.4Mpa。
②、超声波清洗：将钛棒放入超声波清洗池中，清洗60min后取出，用去离子水或蒸馏水冲洗15min，经干燥灭菌后即可。
2、化学处理工艺
本工艺适用于钛滤芯堵塞较严重，过滤介质成份比较复杂（如脱炭过滤，含蛋白介质的过滤，介质粘稠度高等）
①、碱洗工艺：用3－5﹪NaOH分析纯溶液浸泡30min，在浸泡前用常水浸润一下再放入碱性溶液中，浸泡后用去离子水内外冲洗各两遍以上，每遍时间不少于30min，水压0.2-0.3Mpa，冲洗后放入静水中无任何漂浮物（灯检）为止，测试PH值为中性即可。
②、酸洗工艺：用5﹪硝酸溶液浸泡8h，浸泡后用去离子水内外冲洗各两遍以上，每遍时间不少于30min，水压0.2-0.3Mpa，冲洗后放入静水中无任何漂浮物（灯检）为止，测试PH值为中性即可。
