拉伸成形广泛应用于钛棒钛丝材生产。拉拔过程一般在室温下进行，所以常称为冷拉。拉拔的主要方法是拉伸成形,即金属坯料在拉拔力的作用下,通过截面积逐渐减小的拉伸模孔，获得与模孔尺寸、形状相同的制品的金属塑性成形方法。
拉拔的特点有：
(1) 拉拔制品尺寸精确，表面光洁。
(2) 拉拔法适于生产细而长的制品，圆盘式拉伸机可生产数千米长的制品。
(3) 拉拔法使用的设备和工具简单、投资少、占地面积小、生产紧凑、维护方便、有利于生产多种规格的制品。
(4) 冷拉拔时，由于冷作硬化，可以大大提高制品的强度。
(5) 拉拔时速度快，但道次变形量和两次退火间的总变形量小，生产中需要多次拉拔和退火，尤其是生产钛合金和小规格制品时，效率低、周期长。
(6) 拉拔时金属受到较大的拉力和摩擦力的作用，能量消耗较大。
实心材拉拔包括棒、型线材的拉拔,它分为：
(1) 单道次拉拔。它是指拉拔时工件只通过一个模机，只经过一道次拉拔，一般用于钛棒型材和钛丝加工，单道次拉拔道次加工率较大、操作简单,但只能拉拔长度较短的制品，生产率低。
(2) 多道次连续拉拔。它是指拉拔时工件同时通过两个或两个以上拉模的连续拉拔过程，即一台拉拔机上同时通过多个道次拉拔,一般用于生产钛丝，如图5-2所示。它的总加工率大，拉拔速度高，自动化程度高，生产率也高。
