Q1：钛合金以高硬度著称，传统刀具难以加工，激光是如何实现精密切割的？
A：激光切割采用的是"能量碾压"策略。钛合金硬度虽高，但激光束能在极小的聚焦点（直径约0.1mm）产生10⁶–10⁸W/cm²的能量密度，瞬间将材料加热至1668℃以上，直接汽化或熔化。配合氩气/氮气辅助吹除熔融金属，可实现切缝宽度仅0.1mm的精密加工，且无刀具磨损问题。
Q2：钛对激光反射率高达90%，会损伤激光设备吗？
A：这需要三大关键技术突破：
（1）波长优选：CO₂激光易被反射，而光纤激光器能将钛的吸收率提升至60%以上；
（2）反射防护：激光头加装特殊涂层滤光片，可吸收或偏转反射光；
（3）脉冲调控：采用纳秒/皮秒级超短脉冲，实现"冷加工"——每个脉冲作用时间短于材料热扩散时间，减少热堆积。
Q3：钛合金热导率低，激光精密切割时如何避免变形和氧化？
A：通过三重精准控温技术：
（1）动态聚焦：实时调整激光焦点位置，避免能量过度集中；
（2）气体优化：氦气冷却效果是氮气的4倍，能提升冷却速率，减少热影响区；
（3）后处理：切割后用氢氟酸-硝酸混合液酸洗，可完全去除氧化层。
Q4：激光精密切割技术在实际应用中有何效果？
A：以航空钛合金件为例：
（1）精度：激光精密切割公差±0.01mm，远超线切割（±0.1mm）；
（2）效率：激光切割比传统加工快约20倍；
（3）质量：热影响区控制在50μm以内，避免β相向脆性α相的转变。
结语：激光切割通过"能量密度破硬度、波长调控克反射、动态控温解热敏"三大突破，让钛合金这类"难加工材料"实现了微米级精密制造，这正是现代工业中的"以柔克刚"典范。
