今年以来，宽厚板公司认真学习贯彻党的二十大精神，扎实开展主题教育，以高标准、严要求、实措施，把理论学习同全年目标任务相结合，对外全力拼抢市场，对内持续提质增效，主要生产经营指标稳中向好。
以学促干
经营成效有新突破
宽厚板公司以强化理论学习指导工作实践，以深化调查研究聚焦发展难题，持续优化产品结构，提升盈利能力。提前研判行业走势，合理评估调整价格，积极应对市场变化；修订销售人员责任制考核办法，激发团队活力、提升团队合作意识，逐步扩大市场辐射半径，新客户市场开发效果显著；提升工序流转效能，缩短合同交期，同时有效增加后部工序产量。上半年，宽厚板公司高附加值镍基合金、镁铝铜产量均实现较大增长，其中镍基合金同比增长92.6%，镁铝铜同比增长58.67%，再创历史新高。
改革创新
管理提升有新亮点
宽厚板公司坚持目标导向、问题导向，锚定全年生产经营目标，确定12项重点工作，并以重点工作为抓手，带动各项工作顺利开展。持续开展成本管控，核算产品工序成本，建立分配模块，在水刀工序实行模拟市场化承包经营并取得显著成效，在精整车间开展模拟市场运作数据核算，为逐步实现三条生产线模拟市场化运作奠定坚实基础。修订规章制度、强化执行力，完善物资采购类管理制度2项，物资采购更加规范；紧扣干部作风能力提升年总体要求，强化干部管理，考核从严从实，以实干实绩彰显干部作风能力；加强资金管控，压降两金指标，增加现金流比率约束，严格先款后货，坚持资金平衡会制度，有效提升风险防控能力。
多措并举
生产管理有新成效
宽厚板公司以提升合同准时交付率为重点，合理统筹安排生产，计划协调工序产能，确保生产顺畅有序。面对积压合同较多的情况，打破集中生产模式，灵活调整生产方式，各类产品实现均衡交付。通过优化2#、3#加热炉装出炉模式及加热工艺，平均每班可多生产一炉次以上，生产效率明显提升，轧机班产量同比增长19.36%。二季度劳动竞赛期间，生产科统筹协调物料流转，严控坯料验收、投料时间，确保生产节奏连续快速；针对超常规尺幅板材合同量增加，提前制定工序流程，严抓关键过程控制，顺利完成超长超宽板材生产任务。此外，宽厚板公司常态化开展隐患大排查大整治，精准施策闭环整改，创建安全生产管理标准化示范班组4个，持续改善生产现场环境，提升安全管理水平。
质量稳定
技术研发有新进展
宽厚板公司持续加强过程管控，成品板材表面质量总体稳定，1-6月，不合格品发生率、一次受检合格率均优于考核指标。技术研发方面，结合2#炉技改均温性大幅提升实际情况，及时调整成品工艺，在有效避免板坯划伤风险的同时提升了班产量。不断摸索炉况，优化镍合金加热工艺，针对性制定火次轧制变形率、开坯工艺来减少板材轧制温降，并结合性能开展冷矫直实验；不断摸索铜板宽度、长度冷缩量，提高成品率；针对高纯铝细晶粒要求进行大压下轧制，产品质量稳步提升。此外，积极开展科研试制及新品开发，成功研制出625镍基合金，半硬态铜板研制取得阶段成效，并轧制出迄今为止公司最大尺幅钛合金板材。
设备保障
装备能力有新提升
加强设备管理，坚持实行双级巡检运行模式，强化备件制作监管和到货验收薄弱环节，并加大考核力度，科学组织预防性检修，不断完善设备管理信息化平台基础数据，二季度，关键及主要设备综合故障率小于1%，设备可开动率稳步提升。持续进行设备技改升级，开展2#炉均热段均温性改造、轧机主电机轴系调整轴瓦更换、轧辊磨床砂轮抖动及轧辊磨削残留刀纹故障处理、3120KW辊底式电炉上料辊道改造等10余项工作。有序推进固定资产投资项目，重点完成了深海装备大单重板坯加热用台车炉项目，解决了大单重板坯加热问题。
党建引领
以人为本汇聚合力
宽厚板公司深入开展“两服务、两提升”专项活动，聚焦中心工作的瓶颈及群众“急难愁盼”问题，深入职工群众调查研究征集意见，全力为职工办实事办好事。改造直饮热水器、更换卫生区水池等，持续完善班组设施，改善生产现场工作环境，15项群众“急难愁盼”问题将逐一落细落实，同时开展“实干担当促进发展”建言献策活动，提出了40余条有利于公司高质量发展的观点和建议，职工成本意识、经营意识明显提升。
宽厚板公司干部职工表示，将锚定全年目标任务不放松，扎实推动主题教育走深走实，以学促干再立新功，为公司高质量发展贡献宽板力量。
