今年以来，宽厚板公司认真贯彻落实十一届六次职代会精神，深化改革创新，抢抓市场机遇，打牢发展根基，各项工作稳步推进，生产经营再上新台阶。截至8月底，宽厚板公司钛锆有色材产量同比增长33.29%，创历史最好水平，产值同比增长31.14%，利润同比增长51.07%，提前完成了全年确保利润目标。
坚持战略定位，坚守主责主业。宽厚板公司紧紧围绕主业，以钛及钛合金为重点，不断加大设备投入，完善配套设施，以高附加值产品市场开发为方向，在全力完成股份公司生产和研发任务的同时，分析研判市场形势，抢抓机遇开拓市场，产品结构不断优化。年初修订了宽厚板公司营销人员责任制考核办法，收入与目标任务的完成紧密挂钩，充分调动了营销团队积极性，积极调研走访周边及外部市场，以提升产品质量为基础，以提升客户服务、缩短产品交期为基石，客户满意度大幅提升。1-8月，外部带料加工钛锆等有色材产量同比增长237.04%，镁、铝、铜产量同比增长420.44%，均创历史新高，成为主要的经济增长点。
坚持改革创新，提升管理能力。今年，钛锆等有色材产量大幅增加，生产节奏明显加快，各工序生产任务饱满。宽厚板公司持续改革创新，全年目标层层分解，重点工作有序推进，以生产效益为中心，持续开展生产车间承包经营，引入市场化机制，将承包经营推行至生产工序，完成了水刀工序试点承包，放权生产一线，充分激发职工活力。深入推行“操检合一”“一岗多能”，实行热轧车间机列长制，热轧机列实现了“四班三运转”，解决了长期以来职工休息无法保证的难题。通过内部优化组合，将半成品检查组并入成品检查，机加班并入钳工班，优化人力资源配置，最大限度发挥人员潜能，提高劳动生产效率。持续加强成本管控，有效推进成本核算工作，各工序数据模块已基本建立，年内将完成成本核算，掌握各类产品真实成本，为产品定价提供可靠依据。扎实推进人才强企战略，高度重视人才培养工作，建立“能上能下”选人用人机制，切实发挥“三项机制”对干部的激励约束作用，培养懂经营、善管理的干部队伍；常态化开展“师带徒”，定期进行“热轧主操作手”选拔培养，启动“工艺技术员轮岗”长效机制等，加速人才培养，打造人才雁阵。
科学组织生产，产能有效提升。为提升合同准时交付率，并实现加工费收入最大化，宽厚板公司多措并举，缩短交货期，提升产能。一是合理安排多台加热炉集中生产，加快生产节奏，充分发挥轧机能力。1-8月，轧机运行台时折合自然日189天，较去年同期增加19天。二是生产、销售、技术部门积极沟通协调，各工序衔接顺畅紧凑，工序间流转效能提升，合同准时交付率大幅提高。三是结合生产实际，在5月和8月分别开展了“大干60天”劳动竞赛活动，制定活动计划，明确竞赛目标，努力克服生产任务重、加热产能不足，人员紧张等一系列困难，掀起了比学赶超的大干热潮，8月完成钛锆有色材1359.43吨，创下单月历史纪录。四是安全生产工作扎实到位，各部门、各职级严格落实安全生产责任，安全监督检查、隐患排查治理形成闭环管理，1-8月，安全生产、生态环境保护、消防安全事故均为零。积极开展风险化解，提前4个月实现钢坯和复合板账面库存清零。
持续优化工艺，完成科研试制。不断优化加热工艺，解决了3#加热炉部分炉次二火钛板表面氧化皮较厚的问题；通过优化3120kw辊道炉退火工艺，纯钛板后部热处理产能大幅提升；结合带料加工合同开展工艺优化试验，实现了厚度12mm纯钛板一火出成品。面对民品纯钛板坯料供应紧张，通过加强源头和过程管控，有效提升了成品板材表面质量。不断进行探索研究，优化镍基合金加热工艺，目前，镍基合金轧制后表面质量及板型控制已达到国内领先水平，根据镍合金性能开展冷矫直实验，取得了较好的矫直效果。积极参与多项重点合同及科研项目，有效提升了技术团队研发能力。
目前，宽厚板公司各项工作井然有序，全体干部职工正以昂扬的姿态，奋力冲刺全年力争目标，以实际行动迎接党的二十大胜利召开 。
