近日，在四川鸿舰重型机械制造有限责任公司钛铸件生产线建设现场，技术人员配合施工人员紧锣密鼓地安装真空悬浮炉。该产线由该公司自主设计，具备加工精密钛铸件的生产能力，是发展高端零部件产业，打造钛金属制造新高地的重要一环。
建设安装中的真空悬浮炉
“目前，钛铸件产线的前端所有工序我们已经打通，最后一步冶炼工序还在进行设备安装。用于钛铸件冶炼的真空悬浮炉完成安装调试后，我们就拥有钛铸件全流程自主生产能力。”该公司铸造分公司经理罗勇介绍说。
据了解，该公司引进的真空悬浮炉为100kg真空悬浮炉，是国内迄今为止最大的真空悬浮炉，具备年产100吨以上钛铸件生产能力。真空悬浮炉作为钛铸件生产过程中冶炼工序的关键设备，直接关系到钛铸件的成品质量，鸿舰公司在设备选型、设计安装等方面做了大量工作。
工作人员在检查蜡模质量
工作人员在制作蜡模
前期，在真空悬浮炉等关键设备不具备安装条件的情况下，该公司不等不靠，提前谋划，完成钛铸件产线的工艺研究、蜡模制作、产品市场价格体系研究及市场开拓等工作。“我们提供产品技术支撑和产品研发方案，通过与外部企业合作，完成两种钛铸件生产，并成功在攀钢内部相关单位进行上机试用。”该公司铸造分公司主管工程师丁春明介绍说。
与外部企业合作生产的钛铸件产品
钛铸件具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，近年来已成为化工行业“新宠”。待钛铸件产线关键设备完成安装调试并实现正式达产达效后，该公司将具备独立完成钛铸件全流程加工能力，形成一条完整的钛产品铸造生产线。
