钛铸件结构和温度的影响

 　　影响铸型性能的主要是铸型的热导率、强度和退让性以及对熔融钛的稳定性。采用热导率高，即蓄热能力大、强度高、退让性差的铸型，如机加工石墨型浇注出的钛和钛合金铸件，通常都存在表面裂纹。表面裂纹是钛和钛合金铸件最常见的缺陷，一般都属于冷裂。为消除表面裂纹，最好采用热导率低、强度适中、退让性好的铸型，如捣实型和熔模型壳。其次铸型对熔融钛的稳定性，对钛和钛合金铸件的表面裂纹影响也很大。在普通二氧化铅、电熔刚玉、镁砂等熔模型壳中浇注Ti—5Al合金铸件，由于铸件表面被间隙元素H、C、O、N等沾污，铸件表面的C、N、H含量与内部相差不大，但表面层的O含量比中心约大1个数量级，使铸件表面形成a脆化层，在热应力作用下就很容易产生表面裂纹。因此，铸件的表面状态是形成冷裂的主要影响因素之—。