(1)高温弹性合金的热处理 高温下使用的弹性合金有铁基和镍基两大类。
1)铁基高温合金 用来制作弹簧的有GHl35、GHl32等。其中铬的作用主要使金属表面形成一层致密的氧化膜，镍的作用是使基体保持奥氏体组织(因为在高温时奥氏体钢比铁素体钢具有更高的热强性)，并与钛、铝等元素形成具有强烈沉淀强化作用的金属间化合物7，相Ni3(TiAl)和Ni3(A1Ti)。钨和钼主要起固溶强化的作用，硼的作用是净化晶界，提高抗蠕变的能力。GHl32、GHl35的热处理规范及不同温度下的力学性能见表5—26。
2)镍基高温合金 常用的有GHl69(1nconel-718)、GHl45(1nconel-X-750)。这类材料比铁基高温合金有更高的耐热性能和耐腐蚀性能。GHl69和GHl45的热处理工艺及力学性能见表5—27。
高温合金主要用于制造在较高温度下使用的弹簧，高温下服役的弹簧除会发生通常的蠕变和松弛等现象外，还由于分子热运动的加剧而导致原子间结合力下降。材料的弹性模量E和切变模量G的数值从本质上来看是反映了原子间的结合力，因此温度升高，原子间距增大，必然导致E值和G值的下降。一般钢温度每升高100℃，E值和G值约下降3％—5％。因为弹簧的弹性力和扭矩都和材料的弹性模量成正比，所以在高温下即使弹簧的几何尺寸不发生变化，但弹性力和扭矩要低于常温。在计算时G值可参照表5-28进行估算。
(2)钛合金的热处理 钛合金的特点是密度小(ρ＝4.4~4.6g/cm3)、具有高的比强度和良好的耐腐蚀性能。除此之外钛合金还有较好的热强性和低温性能，有些类型的钛合金能通过热处理时效进行强化。钛合金主要用于制造特殊用途的弹簧。常用的是α+β型钛合金TC3(Ti-5A1-4V)和TC4(Ti-6A1v-4V)。TC3的固溶温度为800—850℃，TC4固溶温度为900—950℃，保温时间可按下列经验公式计算：
T=3d+(5~8)min
式中 d——弹簧钢丝的直径(mm)。
钛合金的时效温度为480—560~C，时效时间为4—8h，TC3和TC4经热处理后的力学性能见表5-29。
