目前，宝鸡高新区钛材产量占到全国的80%以上。面对产能不断扩张，宝鸡中小钛企通过质量创新和新产品研发，实现市场有效供给，推动产业由低端化向中高端方向提升。
从一家生产销售低端钛材的小企业到“牵手”世界五百强，宝鸡怡鑫金属公司靠的是产品高质量的技术标准和严格的质量管控。近几年，企业投入上百万元经费进行科研攻关，形成了从原料到成品的质量溯源体系。今年以来，企业赢得1700万元订单，其中海外订单1200万元。
宝鸡怡鑫技术加工厂副总经理张小忠：“我们这儿来了一个外商，他说你们产品价格比较有吸引力，但是你们产品质量我们不放心，外商说完这句话之后，深深地刺痛了我们的心，从此以后，公司下定决心，走向转型之路。”
同样在宝鸡高新区扎根的拓普达钛业有限公司，拥有奥地利引进的径锻机，可批量生产高质量的钛合金厚壁管材。近年来，在与外商合作中，这家企业注意到自己生产的钛材被下游加工成产品，运用于深海摄像、海洋监测等设备外壳。为适应市场需求提高附加值，企业决心将从简单的材料向下游精加工延伸。目前，一个按照国际标准打造的新机械加工车间正在筹建。
宝鸡拓普达钛业有限公司董事长王勇锦：“高端航空航天钛材这一块，需求量是很大的，另外就是在深海工程装备这一块，我们希望定位这个精加工装备，做到我们行业里面一个顶尖的装备。”
近年来，随着产能不断扩张，宝鸡低端钛材需求量已经饱和，但高端航空航天深海装备钛材需求量巨大。市场开始倒逼宝鸡钛企加快新产品开发步伐，限制初级产品的生产。今年，国家相关部委和宝鸡市共拿出3000多万元专项资金，支持钛企业搞下游产品和高端材料的研发，鼓励企业与高校院所合作共同开发应用产品，消化过剩产能。目前，宝鸡高新区申建钛及钛合金国家技术标准基地已在初步筹备中。
陕西省钛及稀有金属产业联盟副秘书长王敬青：“当下紧迫的工作是制定钛生产标准，解决同质化竞价，低端化竞争带来的困扰，引导企业进行供给侧改革，像海洋建筑等高端领域突破材料瓶颈，形成技术标准，抢占高端市场。”
