钛及其合金具有密度小、比强度高、耐腐蚀、高弹性、低阻尼、无磁性和高低温性能好等特点，被誉为“太空金属”、“海洋金属”，广泛应用于航空航天、海水淡化、船舶、化工、汽车、电力等诸多国民经济和国防建设领域[1一3]。由于无缝管成品率低、生产周期长,造价高，而纯钛焊管的生产工序短、生产成本低、生产效率高,大力发展薄壁焊管便成为当今管材生产的一种趋势。在日本、欧美，钛及钛合金薄壁无缝管材正在逐步为钛焊管所取代，应用于滨海电站和核电站中的冷凝器及凝汽器中⑷，不仅提高了热交换效率，还提高了冷凝器和凝汽器机组的使用寿命，经济效益显著。
本文就纯钛焊管的胀接性能、耐压能力以及抗疲劳性能进行测试,检测其应用性能，同时与无缝钛管的上述性能进行对比分析，为其应用提供参考。
承压能力试验
本试验的目的一是测试钛焊管的承压能力和爆破压力，二是与无缝钛管对比。
3.1试验方法
基于抗拉强度下的稳定性计算，截取等长的管子进行水压试验，因试验压力较高，正常容器试压水泵压力不能满足需求，采用高压气瓶研制使用的爆破试验台完成。
3.2试验过程及结果
先将水压升压至压力容器定义范围内的最高设计压力35MPa，保压3min，后泄压，钛焊管和钛无缝管均无发生破裂。
3.3爆破试验
压力清零后，重新水泵升压，直至管子发生破坏。
钛焊管爆破压力为61.76MPa,钛焊管纵焊缝处出现一细小裂纹，管内水从焊缝处爆破冲出。无缝钛管：爆破压力为68.10MPa，管子试压装堵头连接处出现较大裂纹，管内水从管与堵头连接处爆破冲出，无缝管本身未发生破坏。
钛管换热器、冷凝器、凝汽器等在使用过程中因受壳程流体诱发的振动，引起不同流体的漩涡、抖振、弹性激振及声学共振，这些振荡组合起来就形成剧烈振动，从而导致管子不断撞击折流板，产生管子被折流板边缘切割穿透、管子与管板连接处被拉裂至发生泄露等现象。因此对钛焊管和钛无缝管进行疲劳振动试验,统计在同等条件下钛焊管和钛无缝管的疲劳次数，以确定用钛焊管代替钛无缝管后是否对设备使用寿命有影响。
(1)焊接钛管的胀接性：同等胀接压力的情况下,焊接钛管的拉脱力比无缝钛管的拉脱力大2.5-3.1MPa，焊接钛管胀接后与胀接工装结合更紧密，胀接密闭性更好。
(2)焊接钛管可承受压力容器定义范围内的最高设计压力35MPa，保压3min而不发生泄漏。
(3)钛焊管和钛无缝管在频率30。
