钛棒 若用常规锻造方法，由于锻造温度范围很电只有loo摄氏度左右，变形扰力随锻造过程中坯料温降而激剧增加，要求有大吨位的锻压机。在我国生产钛棒段件，为了减少锻压力，只得采用单仲假造。其结果易本来在中部的高筋波移至边缘一例，增加了充满高筋的难度。
为此，需采取有效的工艺措施，如提高横具预热温度以减少温降；使用玻璃润滑剂防止表面污染和改善金属流动。特别有效的是添加工艺定位凸台，采用两火模锻成肤第一火将高筋型槽设在下模倍有定位凸台的乎板模装在上椽第二火上下模对调，利用凸台定位，这样大大减少了填充高筋部位的金属与模壁接触的时间，减缓了模具的致冷效应，钛棒充填性得到改善。从而在25t-m对击锤上，就能成功地模锻出了长度达1395mm，投影面积为0.2平方米的“正”形飞机用钛棒构件。经检验，不仅外形尺寸、扭曲度、表面质量和氢含量均满足技术求，低倍为模糊凸。
