海绵钛生产主要工序能源消耗限额及计算方法

　　海绵钛生产主要工序能源消耗限额及计算方法

　　1 范围

　　本方法规定了海绵钛生产企业主要工序的能源消耗限额及计算方法。

　　本方法仅适用于Kroll法（镁热还原法）生产海绵钛的企业主要工序能耗的计算及考核。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本方法的引用而成为本方法的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本方法，然而，鼓励根据本方法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本方法。

　　GB/T 2589 综合能耗计算通则

　　GB/T 3484 企业能量平衡通则

　　GB/T 12723 产品单位产量能源消耗定额编制通则

　　GB/T 15578 工业企业能源管理导则

　　3 术语与定义

　　下列术语、定义适用于本方法。

　　3.1 氯化工序单位产品综合能耗

　　工序生产过程中生产每吨粗四氯化钛消耗的能源量。

　　3.2 精制工序单位产品综合能耗

　　工序生产过程中生产每吨精制四氯化钛消耗的能源量。

　　3.3 还原蒸馏工序单位产品综合能耗

　　工序生产过程中生产每吨钛锭消耗的能源量。

　　3.4 海绵钛破碎工序单位产品综合能耗

　　工序生产过程中生产每吨海绵钛消耗的能源量。

　　4 海绵钛生产主要工序能耗限额限定值

　　表1海绵钛生产主要工序能耗限额限定值

工序名称	单位产品综合能耗限定值（tce/t）
氯化工序	0.18
精制工序	0.05
还原蒸馏工序	1.20
海绵钛破碎工序	0.02

　　5.统计范围与计算方法

　　5.1 统计范围

　　5.1.1 氯化工序能耗包括配料、氯气的供给、高钛渣的氯化到形成粗四氯化钛产品各环节耗能以及应分摊的辅助生产、附属生产系统能源消耗和能源损失量。

　　5.1.2 精制工序能耗包括粗四氯化钛精制全过程的耗能以及应分摊的辅助生产、附属生产系统能源消耗和能源损失量。

　　5.1.3 还原蒸馏工序能耗包括设备准备、还原蒸馏至产品从反应器中取出所有耗能，以及应分摊的辅助生产、附属生产系统能源消耗和能源损失量。

　　5.1.4 海绵钛破碎工序能耗包括产品切块、破碎包装所有耗能，以及应分摊的辅助生产、附属生产系统能源消耗和能源损失量。

　　5.1.5辅助生产、附属生产系统能源消耗和能源损失量包括机修、化验、仪器仪表、厂内运输、安全及环保设施等辅助生产系统消耗的各种能源；厂区办公、照明、采暖、办公车辆等附属生产系统消耗的各种能源及能源损失。不包括基建项目用能和与生产等无关的用能。

　　5.2计算方法

　　5.2.1 工序综合能耗按式（1）计算

　　（1）

　　Ep-第p工序消耗的各种能源总量

　　Ei-第p工序产品生产过程中输入的第i种能源实物量，单位为吨（t）或千瓦时（Kw.h）或立方米（m3）

　　ki-第p工序产品生产过程中输入的第i种能源的折标系数

　　n-输入的能源种类数量

　　m-输出的能源种类数量

　　Ej-第p工序产品生产过程中输出的第i种能源实物量，单位为吨（t）或千瓦时（Kw.h）或立方米（m3）

　　kj-第p工序产品生产过程中输出的第i种能源的折标系数

　　Epf-第p工序产品分摊全厂辅助、附属用能量（各个工序应分摊的辅助生产、附属生产系统能源消耗和能源损失量，按各个工序实际能耗占工艺能耗总量比例分摊）

　　5.2.2工序单位产品综合能耗按式（2）计算

　　ep= Ep/Mp┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（2）

　　式中：

　　ep—第p工序单位产品综合能耗，单位（tce/t）

　　Ep—第p工序综合能耗量，单位（tce）

　　Mp—第p工序产品产量，单位（t）

　　附录A

　　（资料性附录）

　　各种能源折标准煤参考系数和耗能工质能源等价值

　　A.1各种能源折标准煤参考系数

　　各种能源折标准煤参考系数见表A.1。

　　表A.1各种能源折标准煤参考系数

能源名称		单位	平均低位发热量（kJ/kg）	折标准煤系数
原煤		kJ/kg	20908	0.7143kgce/kg
洗精煤			26344	0.9000kgce/kg
其他洗煤	洗中煤		8363	0.2857kgce/kg
	煤泥		8363～12545	0.2857～0.4286kgce/kg
焦炭			28435	0.9714kgce/kg
原油			41816	1.4286kgce/kg
燃料油			41816	1.4286kgce/kg
汽油			43070	1.4714kgce/kg
煤油			43070	1.4714kgce/kg
柴油			42652	1.4571kgce/kg
煤焦油			33453	1.1429kgce/kg
粗苯			41816	1.4286kgce/kg
薪材			16744	0.571kgce/kg
液化石油气			50179	1.7143kgce/kg
炼厂干气			46055	1.5714kgce/kg
催化烧焦			39724	1.3571kgce/kg
油田天然气		kJ/m³	38931	1.3300kgce/m³
气田天然气			35544	1.2143kgce/m³
煤矿瓦斯气			14636～16726	0.5000～0.5714kgce/m³
焦炉煤气			16726～17981	0.5714～0.6143kgce/m³
高炉煤气			3763	0.1286kgce/m³
a.发生炉煤气			5227	0.1786kgce/m³
b.重油催化裂解煤气			19235	0.6571kgce/m³
c.重油热裂解煤气			35544	1.2143kgce/m³
d.焦炭制气			16308	0.5571kgce/m³
e.压力汽化煤气			15054	0.5143kgce/m³
f.水煤气			10454	0.3571kgce/m³
热力（当量值）				0.03412kgce/MJ
电力（当量值）		kJ/kwh	3600	0.1229kgce/kwh

　　A.2耗能工质能源等价值

　　耗能工质能源等价值参考见表A.2。

　　表 A.2能耗工质能源等价值

名称	单位耗能工质耗能量	折标准煤系数
新水	7.53MJ/t	0.2571kgce/t
软化水	14.23 MJ/t	0.4857 kgce/t
除氧水	28.45 MJ/t	0.9714 kgce/t
压缩空气	1.17 MJ/m³	0.0400kgce/m³
鼓风	0.88 MJ/m³	0.0300 kgce/m³
二氧化碳	6.28 MJ/m³	0.2143 kgce/m³
氧气	11.72 MJ/m³	0.4000 kgce/m³
氩气	1.0537 MJ/m³	0.0360 kgce/m³
氮气（做副产品时）	11.72 MJ/m³	0.4000 kgce/m³
氮气（做主产品时）	19.66 MJ/m³	0.6714 kgce/m³
乙炔	243.67 MJ/m³	8.3143 kgce/m³
电石	60.92 MJ/kg	2.0786 kgce/kg

海绵钛生产主要工序能源消耗限额及计算方法

热门产品

帮助中心

网站服务

关于我们