钛渣厂烟尘及还原剂粉末的综合利用研究

　　随着科技的发展,四氯化鈦、钛白粉和海绵钛等钛产品的需求量越来越大,我国的钛资源相当丰富,市场前景十分广阔。2012年海绵钛产能达到14.9万t,比上年增长15.6%,钛锭产能达到10.58万t,增长H).0%,钛加工材产量5.16万t,同比增长1.2%[1],而高钛渣是生产钛产品的优质原料[2],因此,高钛渣的需求也在急剧增长。 高钛渣是在高温下经CO还原后的富钛原料[3],其生产消耗大量的还原剂,目前大多数企业主要以石油焦为主,渠道单一,容易受到还原剂的限制,同时也将产生大量的冶炼烟尘和还原剂粉末。还原剂主要以煤粉、石油焦粉末、沥青粉末为主,它们不能够直接加人电炉使用,否则会在炉子表面燃烧,导致炉子喷火、透气性下降、产品质量指标波动、烟气量增大、操作环境恶劣等问题⑷。还原剂销售价格极低,运输和堆存成本较高,见风四处飘扬,严重污染环境,给企业的发展带来了严重的问题,给生态的保护造成了很大的影响,所以研究钛,厂还原剂拓展及粉状资源的综合利用方法势在必行。 1钛铁矿的还原 目前,国内外普遍以钛铁矿为原料,石油焦和沥青为还原剂,按一定比例直接混合入炉生产髙钛.