随着修建钛板的不断广泛应用,对修建钛板的抗腐蚀性,寿数也有了更高的需求,需求对修建钛板进行防腐维护。一般来说,最常用的防腐办法就是在修建钛板外表涂装防腐涂料。无溶剂环氧涂料防腐功能优良,在耐久性、耐磨性、机械强度等方面均有显着的长处,与传统的溶剂型涂料比较具有边际掩盖性好、不易发生裂纹、施工功率高、施工的安全性非常好等特色,使无溶剂环氧涂料越来越广泛应用于大型修建钛板的防腐。当前,关于大型修建钛板无溶剂涂料涂装施工大都选用人工涂装的方法,防腐层质量得不到确保,功率低,涂层固化所需时间长,需占用很多场所。对准这种状况,研制出了大型修建钛板无溶剂环氧涂层主动涂装技能。
主动涂装体系组成
主动涂装体系在国际上创始修建钛板防腐无溶剂涂料工厂化施工先例,修建钛板从外表处置到涂装完结制品共由十大体系组成:
1)滚轮运送体系:由滚轮架、滚轮架电机,担任修建钛板的传送。
2)除油除污体系:由主动除油除污设备,溶剂选用非离子型溶剂,担任铲除修建钛板外表的油污。
3)抛丸除锈体系:由抛丸机及隶属组织组成,担任对修建钛板外表的处置。
4)除尘体系:由主动除尘设备、除尘箱及隶属组织组成,担任铲除抛丸后的修建钛板外表的尘埃,铁粉等。
5)修建钛板预热体系:由预热房、风机、加热设备及操控体系组成,担任对外表处置后的修建钛板预加热,到达喷漆时的需求温度。
6)主动喷漆体系:由双组份主动喷漆泵、油漆加热设备、溶剂吸收设备及隶属组织组成,担任对修建钛板进行涂装作业。
7)漆膜固化体系:由漆膜固化房、风机、加热设备及操控体系组成,担任对湿膜进行烘干,加速漆膜的固化。
8)冷却体系:由水冷、风冷及隶属组织组成,担任对固化后的漆膜进行冷却。
9)匀速操控体系:由激光测距仪、PLC、变频器及隶属组织组成,担任调理修建钛板跋涉速度并坚持修建钛板匀速跋涉,操控漆膜厚度的均匀性。
10)液压升降体系:由液压滚轮架、光电传感器及操控体系组成,能主动调理辊轮高度接受修建钛板悬空段,坚持修建钛板跋涉时不发生偏转。
工艺流程
在主动涂装体系中修建钛板从制造下线挪动至滚轮架上到交工制品,先后阅历14道
工序,其间从修建钛板抛丸除锈到修建钛板涂装完结制品11个工序,直径2m、涂装长度50m的管道,依据涂层厚度的不一样,只是需求1.5个小时(干膜厚度700μm)至2个小时(干膜厚度1500μm)即可完结。