攀钢特种钛合金管试制取得重大突破

　　8月14日，攀长特钛特材厂传来好消息：该厂试制并交付的特种钛合金管，经客户检验，两批次综合表检合格率超过98%，远超国内同行企业，标志着攀钢特种钛合金管试制取得重大突破。

　　在特种钛合金管检验流程中，表检是第一道关口。产品表面如果有折叠、裂纹、深压痕、腐蚀斑、残存氧化皮等缺陷，均直接判废。攀钢特种钛合金管在试制阶段的表检综合合格率超过98%，为后续更为严苛的检查留出了充足余量。

　　本次试制的特种钛合金管，是攀钢2023年牵头实施的国家重点研发项目，由攀钢联合相关单位，针对特种钛合金管尺寸精度、性能波动等制约工程化应用的关键问题开展技术攻关。随着系列技术突破，相关产品进入工业试制，其中，某牌号特种钛合金管由研究院在2025年试制完成，某牌号特种钛合金管今年初起由攀长特钛特材厂试制。

　　特种钛合金管试制，历来被业界贴上“高投入、低良率、反复磨合”的标签。而攀长特承担的试制产品规格小、精度高、表面质量要求严苛，生产难度更大。面对这一“硬骨头”，钛特材厂抽调技术骨干组建专项小组，逐工序梳理风险点。启动产研协同机制，由研究院管材项目负责人全程蹲点指导，确保每一道工序达到用户质量要求。

　　产研协同作战，交出亮丽答卷。今年2月，钛特材厂向用户交付一批管材，表检合格率高出同行同批次11%；7月底，向用户交付一批带筋管，表检合格率高出同行同批次9%。两批次样管综合合格率超过了98%，提前20天完成了特种钛合金管试制任务。

　　“钛合金是国之重器不可或缺的关键材料，容不得半点马虎。”钛特材厂相关负责人表示，本次试制成功，证明产线、工艺、机制和队伍是过硬的。下一步，他们将不断优化工艺、锤炼队伍，为关键材料实现自主可控作出积极贡献。