当前，在国家战略指引、技术成熟迭代、产业共识凝聚的三重合力下，企业AI应用正式迈入可规模化落地、高可靠运行、智能化升级、低成本普及的全新阶段。作为“中国钛谷”，宝鸡钛产业坐拥全球领先的规模制造优势，却也深陷成本高企、竞争加剧、全球化冲击的三重困境，叠加行业整体数字化水平偏低，转型迫在眉睫。
近日，宝鸡钛业协会联合宝鸡市民政局、宝鸡市经济合作局、宝鸡市工信局、陕西省数字化转型促进中心（钛及钛合金行业）等百余家产业链生态伙伴，成功召开宝鸡市钛业协会第六届第二次会员代表大会。
会上，陕西省数字化转型促进中心（钛及钛合金行业）以AI深度赋能、全域数据贯通、场景落地应用为核心，聚焦全产业链、全生命周期数字化服务能力建设，系统阐述如何精准赋能企业转型升级，构建协同高效的数字化转型支撑体系，助力钛产业提质增效、高质量跃升。
锚定行业痛点，精准破解转型瓶颈
宝鸡钛产业现有规上企业203家，集聚国家级专精特新“小巨人”企业15家、制造业单项冠军1家，产业体量位居全球前列。但行业发展仍承压，面临原材料价格波动、人力成本上涨、市场竞争加剧、供应链协同不足等多重挑战。目前，多数钛企仍处在信息化基础补短板阶段，研发、生产、供应链、营销等业务环节数据割裂、孤岛问题显著，智能制造、供应链管控、营销协同等数字化能力薄弱，传统发展模式已无法适配产业高质量升级需求。
陕西省数字化转型促进中心（钛及钛合金行业）主任高彧韡在报告中指出，2026年是AI从概念验证到规模落地的分水岭，对于钛行业而言，钛产业数字化转型已从可选路径转变为生存发展的必然要求。我们的核心是搭建公共服务平台，将领先的数字技术转化为行业可落地的共性解决方案，构建底座夯实、场景赋能、生态协同三位一体赋能体系，降低企业转型门槛，打通产业升级关键堵点，实现从流程驱动向数据+算法驱动转型。
技术生态赋能，打造全场景转型方案
数促中心指出，AI对钛行业的真正价值，不在于单点提效，而在于破除部门与系统间的流程阻力，贯通研发、生产、质量、供应链全链路数据，实现工程变更、工艺信息、物料状态的实时精准共享。
中心依托立邦软件在工业数字化领域的技术积累，结合钛行业特性，构建了"业务底座+智能应用+生态服务"三位一体的赋能体系，为钛企提供全链条、全周期数字化服务：
一是夯实数字化基础底座。针对钛企信息化基础薄弱的现状，数促中心重点推广以ERP为核心的业务一体化系统，全面拉通销售、供应、仓储、生产、财务全流程，实现从采购到应付、从销售到应收、从材料到成品的端到端闭环管理。同步部署OA协作平台与制造执行系统（MES），解决跨部门数据孤岛问题，积累高质量业务数据集，为AI应用奠定基础。
二是推出行业专属AI智能体矩阵，围绕钛企核心业务场景，重点研发生产计划、工艺优化、质量管控、供应链管理、营销报价五大类"数字员工"，可实现智能排产、插单模拟、质量风险预判、呆滞料分析、自动报价等30余项场景化应用，平均可帮助企业提升生产效率30%以上，降低运营成本20%。
五大典型应用场景：
AI+研发：智能市场洞察、物料优选与工艺知识
AI+生产：智能排产、插单模拟、齐套分析
AI+质量：质量8D智能体、智能质检与风险追溯
AI+供应链：呆滞料分析、合同智审、产业链风险预警
AI+营销：报价智能体、销售预测与智能客服
三是构建分级赋能服务体系，精准适配不同企业转型需求：面向头部企业，支持其开展AI应用创新试点，打造行业数字化标杆；面向专精特新企业，重点推进业务系统集成，提升成本管控与风险防范能力；面向中小微企业，推出轻量化、低成本的SaaS化应用，快速提升基础数字化水平。截至目前，数促中心已累计服务钛企187家，助力22家专精特新企业完成数字化升级，转型成效初步显现。
共建产业生态，共创钛行业发展新未来
此次大会的圆满召开，不仅为宝鸡钛产业数字化转型指明了清晰路径、提供了成熟解决方案，更搭建起政府、行业、平台、企业、服务商多方联动的协同发展桥梁。以数促中心为枢纽，以龙头企业为引领，以生态伙伴为支撑，以AI技术为引擎，各方力量同向而行、协同发力，持续打通技术、数据、人才、资源流通壁垒，不断完善钛行业数字化服务生态。
未来，随着AI场景应用深化，宝鸡钛产业将加快打破传统发展瓶颈，逐步实现生产方式变革、管理模式革新、产业能级跃升。以数字强基、智能赋能、生态聚能，全面激活“中国钛谷”创新活力与核心竞争力，推动钛产业向高端化、智能化、绿色化、集群化高质量转型迈进。
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