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亚洲最大钛合金锻坯在宝鸡科辉钛业研制成功

   2022-05-19 钛之家1880

  近日,一块直径1.92米,厚度0.69米,单重达9吨的TC4钛合金锻坯在宝鸡科辉业研制成功,即将送往大型国企进行加工,为国家重点项目提供加工原料。

  近年来钛及钛合金已在航空、航天领域发挥着不可替代的重要作用。如国内最先进的隐形战机歼20的钛合金大框,设计之初由于材料和加工能力的限制只能先分成几个锻件,分别锻造好以后,再用电子束焊接工艺连接成一个整体。这个工艺源于中国引进苏27时获得的全套技术体系,同样是当年苏联大型钛合金件锻造能力远不如美国时搞出来的变通办法,随着我国材料加工制造水平的提升,这一瓶颈正在得到解决。

  制造类大型钛合金构件既需要8万吨级大型模锻机,也需要提供与之相配套的超大型钛合金坯料。为解决国家战略发展的瓶颈问题,科辉钛业迎难而上,实现了超大型钛合金锻材的加工,为宝鸡民企争光添彩。

  宝鸡市科辉钛业有限公司是宝鸡钛谷核心骨干企业,是一家集生产、加工、销售、贸易、研发于一体的现代化民营企业。公司一直以“质量求生存,服务谋发展”为企业宗旨,以奋发有为的精神状态,求直务实的工作作风,以高科技为航标,攻破了多项新科技难题,生产出科技含量高的有色金属产品,产品广泛应用于航天、航空、冶金、电子、石油化工、国防科技军工企业。

  钛合金是难加工金属,钛合金对变形的均匀程度比较敏感,而钛合金导热性差、变形抗力大且对温度敏感等特性均能降低变形的均匀程度,从而导致钛合金产生过热、局部粗晶、亮带等锻造缺陷,大吨位的钛合金锻造难度更大。为了解决大型钛合金坯料生产加工中的问题,科辉钛业联合宝鸡钛产业研究院并聘请了一批行业专家,针对大型钛合金的锻造中的工艺和技术问题开展了专项研究。

  在研发中,科辉钛业与宝鸡钛产业研究院技术人员一起从原料把关入手,采用优等海绵钛和铝合金,经过四次熔炼生产出优质钛合金铸锭。在铸锭锻造中,公司选取宝鸡民企最大的6500吨液压锻造机,经过15个火次,反复换向墩拔,使钛合金组织结构更加均匀一致。这次生产出的钛合金坯料,直径达1.92米,厚度达0.69米,单重达9吨。通过本次研发的新型锻造工艺,科辉钛业掌握了大吨位钛合金的制造工艺,解决了钛合金塑性较高但变形抗力的加工难题,提升了钛合金的热加工工艺性能。经过严格检测,材料成份和力学性能达到国标和国军标的要求,金相组织符合GJB2744A-2007  4级要求。产品应用于旋转机械工程项目以及制造航空发动机或船用燃气轮机低压或高压压气机叶片、接头及紧固件等关键领域中。

  9吨钛合金锻坯的研制成功,突破了宝鸡和国内钛合金坯料单重的限制,解决了国内大型高要求钛合金旋转用锻件依赖进口的问题,为钛合金的应用提供了更广的应用空间。据悉,科辉钛业还将与宝鸡钛产业研究院及国内钛工业同行密切协作,在钛合金制造领域加大科研投入力度,为钛及钛合金的更大、更广应用贡献宝鸡民企的力量。


 
标签: 科辉钛业
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