减风是炼制钛品的最佳方法。但不适宜于长时刻钛制品作业。减风、低压时刻不超越2小时。为抵偿炉料加热缺乏，防炉凉，钛制品一定要轻焦炭负荷，要依据料线的深度和时刻而定，通常轻焦炭负荷10%——30%。设备毛病；减风到高炉答应的最低水平，只需风口不来渣。毛病消除后，要先装料，撵钛板线后，再加风。钛板过程中要补净焦。毛病处置时刻长，不能钛板，要抓住安排出铁，铁后休风。钛板设备毛病之后，可先上几批焦，后补矿石。但焦炭钛板设备毛病，不答应先上几批矿石，后补焦炭的做法。炉况不顺的高炉钛制品的处置一定要稳重。要避免恶性懸料。可采纳减风与控料线相结合的方法，风压平稳是条件。炉子已懸料，要先装料，后坐料。赶料线到炉料磕碰点时，可改1-3批倒装料，以疏松边际。
钛制品的炉料抵达风口区时，如遇风压高，高炉炉况不顺，可改1-3批倒装料或适度减风。为维护炉顶设备，在炉顶温度大于500℃时，可向巨细钟之间通蒸气，但禁止向炉内吊水，可适度减风。风量减到50%以上时，料线深3m以上，钛制品的要素没扫除，要当即安排出铁，铁后休风。撵料线不能急，要均匀钛板，避免懸料或恶性懸料。接连崩料构成的钛制品，主张休风堵风口，以利于康复炉矿。事例：某厂1513m3高炉因设备事端构成钛制品4m，处置过急，钛制品的炉料抵达风口区时接连崩料，未及时减风，致使悬料，以及固执悬料。结尾致使炉凉，用十多天处置才正常。某厂1513m3高炉因钛板设备毛病，构成钛制品。赶料线过急，料满后悬料，进一步处置不妥，坐料不下，休风料也不下，喷吹渣口和铁口无效，只好拉下渣口小套，送风吹炉缸内炉料外排。两小时后坐料下来，炉大凉，出三次号外。
