1、TA7和TA7ELI合金是典型的α型合金，名义成分为Ti-5Al-2.5Sn，铝和锡起稳定α和固溶强化的作用。
2、TA7合金不能热处理强化，只能通过再结晶退火实现α相固溶强化。再结晶开始温度为580。C，β相变点约为1020~1030。C；再结晶退火温度，板材为700~750。C，棒材和锻件为800~850。C；消除应力退火温度为550~600。C。
3、TA7合金具有中等强度，其蠕变抗力、热稳定性也较好。长期工作温度可达450。C，短时工作温度可达800~850。C。
4、TA7合金具有良好的低温性能和焊接性能，随温度的降低，强度升高，塑性略有下降。间隙元素含量低的TA7ELI合金，在-250。C仍保持良好的塑性，常用作超低温高压容器，多以板材、棒材供应。
5、TA7合金的工艺塑性较低，板材冲压成形必须在加热状态进行，一般加热到700。C左右才有足够的工艺塑形。
TA7合金成分及性能
TA7合金的低温性能| 主要合金元素/% | 半成品类型 | 尺寸/mm | δb/MPa | δ/% | 断面收缩率 | 弯曲角 | |
| Al | Sn | % | （。） | ||||
| 4.5~5.5 | 2.0~3.0 | 棒材 | 784 | 10 | 27 | ||
| 板材 | 1.0~1.5 | 735~931 | 20 | 50 | |||
| 1.6~2.0 | 15 | 50 | |||||
| 2.1~10.0 | 12 | 40 |
|||||
| 合金 | 试验温度/。C | δb/MPa | δ0.2/MPa | δ5/% |
| TA7 | 20 | 850 | 750 | 18.5 |
| -80 | 1020 | 920 | 14.0 | |
| -196 | 1420 | 1340 | 13.0 | |
| -253 | 1700 | 1580 | 4.0 | |
| TA7ELI | 20 | 770 | 700 | 17.0 |
| -196 | 1290 | 1220 | 14.0 | |
| -253 | 1570 | 1500 | 12.0 |
