目前，BT25钛合金已经应用在航空发动机上，这些年来我国也对该合金进行了大量的研究，报道了该合金棒材性能、乳制技术及其对合金组织和性能的研究由于工艺决定组织，组织决定性能，因此合金棒材的最终性能与其锻造、轧制及热处理工艺密切相关。在众多工艺参数中，轧制温度对棒材最终性能的影响尤为重要。
通常情况下，可根据合金要求的力学性能来选择其显微组织的类型，进而确定加工工艺。魏氏组织具有良好的高温抗蠕变性能，但其塑性、热稳定性和疲劳性能最差。网篮组织和双态组织综合力学性能良好（强度和塑性均较好），前者的断裂韧性和抗疲劳裂纹扩展性能良好，但其疲劳性能和热稳定性要相对差一些。与双态组织相比，网篮组织具有更优异的抗蠕变性能。等轴组织具有最好的拉伸塑性和热稳定性，但其抗蠕变性能最低W。为保证压气机零件的使用寿命和可靠性，就BT25钛合金而言，一般会选择网篮组织或双态组织
BT25钛合金热轧棒材的室温拉伸性能以及其在550t热暴露100h后的室温拉伸性能。表2示出BT25钛合金的高温拉伸性能与持久性能。从表1可以看出，2种温度轧制的BT25钛合金棒材的室温拉伸性能与热稳定性能均满足用户提出的指标要求。其中，980T轧制的BT25钛合金棒材的室温拉伸性能均优于950°C的，抗拉强度比950^的约高1.73%，延伸率约高5.1%。在550°C热暴露100h后，980t轧制的BT25钛合金棒材的抗拉强度与室温相比基本没有发生变化，屈服强度有所升高，延伸率降低幅度较大，大约降低了42.3%;而950T轧制的BT25钛合金棒材的抗拉强度和屈服强度均升高2%左右，延伸率降低13.51%。室温下2种温度轧制的BT25钛棒的冲击韧性相当。从表2中可以看出，2种温度轧制的BT25钛合金棒材在500^和550t的髙温拉伸与持久性能相差不大，均满足用户提出的指标要求。这表明轧制温度对BT25钛合金棒材的高温拉伸性能与持久性能影响不大。
(1)2种温度轧制的BT25钛合金棒材组织比较均匀，均为初生a相和条状0转变组织构成的双态组织。变形温度较低时，组织较细小，合金的综合性能较高，尤其是热稳定性能相对好一些。
(2)2种温度轧制的BT25钛合金棒材经960xlh/AC+550°Cx6h/AC热处理后，合金的综合性能较佳，其室温和高温拉伸性能、持久性能与热稳定性能均达到了用户提出的指标要求。
(3)950°C、980T2种温度轧制棒材的高温拉伸性能、冲击韧性基本相当。980t轧制棒材的室温拉伸性能优于950T轧制的棒材。950尤轧制的棒材550T热暴露100h后塑性降低程度较小，表明其热稳定性能优于980t轧制的棒材。
(4)400-550T下，950t轧制的棒材的室温拉伸性能变化幅度不大，且600T时，仍具有良好的室温拉伸性能。
