攀钢研究院厂携手稳步提升钛合金薄板质量

　　近日，由攀钢研究院和攀长特经过近六个月的联合攻关，成功攻克攀长特1450产线薄板表面裂纹频发、组织性能波动、厚度精度控制不足等技术难题，目前，产品裂纹和整体质量缺陷率控制在目标范围内，冷轧成材率大幅提升12个百分点，产品质量全面满足用户要求，技术攻关成效显著，为产线达产达效、进一步提升攀钢高端钛合金市场竞争力奠定了坚实基础。

图为薄规格钛合金冷轧板材

　　项目组采用“问题导向+系统攻关”模式对难题展开全方位突破

　　针对产品表面开裂严重问题，项目团队从微观机理层面深入研究，借助先进分析检测技术，精准找到了表面微裂纹形成的关键诱因，以此为基础，创新性地应用专项技术，有效解决了带状组织明显和性能不达标等基础问题。同时，采用“地毯式跟踪法”，通过多轮系统试验，对钛合金薄板生产的全流程进行细致排查，最终精准锁定了导致表面微裂纹的核心工艺环节。基于机理研究和工艺分析，项目组构建了“机理研究-工艺优化-过程控制”的全流程改进方案，成功消除薄板表面微裂纹频发难题。针对产品厚度精度不足、板材平整度不高等问题，项目组优化了加热制度、轧制规程及矫平工艺等关键参数，通过精准调控加热温度和保温时间，提升了材料性能的稳定性；优化轧制力和轧制速度，显著提升厚度控制精度，满足了更严格的质量标准要求；调整矫平机参数，有效改善了板材平直度，最终实现了钛合金薄板产品质量的全面提升。