一、钛工业发展现状
1. 全国钛行业现状
中国海绵钛产量和加工材产量逐年增长。2021年中国海绵钛产量为13.99万吨，产能达到18.1万吨；加工材13.6万吨，按20%的增长速度，两三年之后可达到20万吨。
2. 全国钛产业分布
国内海绵钛生产重心由东向西转移，传统海绵钛生产辽宁省由2020年的34.6%下降至25.9%；钛及钛合金锭40.4%、钛加工材44.3%、钛板材27.9%、钛棒材69.5%的生产量集中在陕西，钛管材50.8%的生产量在江苏地区。
3. 宝鸡地区钛产业现状
宝鸡钛产业总的情况是宝钛一马当先，民营企业万马奔腾。宝鸡未来2~3年的钛产业发展规划，将钛材市场占有率世界第一、钛产量达到10万吨，产业1000亿元。
4. 世界钛产业情况
日本在海绵钛、钛带、民用品技术领先；俄罗斯钛产业以军工为主导，产品主要用在航空+舰船；美国钛产业以航空为主导，技术领先。
二、装备技术的转型升级 促进产品更新换代
装备+技术=新产品，利用先进装备，原生产技术瓶颈逐步突破。
1.宝钛装备设计制造研制所等单位，消化吸收再创新德国ALD公司的VAR炉子，达到国际先进水平，基本解决我国熔炼短板。EB炉引进乌克兰、美国技术，在宝钛、青海聚能、云钛等企业实现国产化。
2.兰石、天锻、合锻一重等国内企业已经掌握万吨自由锻压装大型设备的制造技术，一批10000吨、8000吨、6000吨、4000吨级别的设备已经投产或者制作当中，这些装备可开坯锻造直径1米以上的大规格VAR铸锭和400毫米厚度的EB扁坯，生产直径600毫米的大规格棒材。
3.钛材市场需求中板材占60%左右，过去都是采用片式生产，现在除了厚板和合金板外，均变为带式生产片式交货，为焊管提供了高品质的原料。
4.大规格厚壁（10~50MM）无缝管材的三种（挤压、径锻、轧制法）制备方法日渐成熟。
5.一些钛企业研制采用板带焊接方式生产大规格焊管试验取得成功，传统挤压轧制成本高流程复杂、内外部质量难以控制等难题得到解决。
6.线坯的高速轧制、辊模拉伸、多管连续退火等技术的运用，使焊丝、医疗、航空航天紧固件等钛金属制品质量更加优良。
7.钛合金型材原来只有美苏两国能够生产，宝钛集团经过多年的攻关研制成功多种型材，满足了国家航空航天急需。
三、对钛材发展应用的一些看法
钛材两大传统应用领域增量最大；海洋舰船、建筑、民用钛材正成为钛材应用的新领域。预计会在未来2~3年左右的时间里，按目前的20-30%的发展速度，全国海绵钛和钛加工材会很快达到20万吨。
