钛合金材难切削加工难点之高切削温度

 　　切削加工钛合金材时，通常切屑与刀具前刀接触面较小，切削点的温度极高，可达1,100~1,200 ℃左右，切削区高温状态易使刀尖很快熔化或粘结，导致刀具磨损严重。此外，钛合金材热传导系数低，大约仅为合金钢的 15% ，铝合金材的 5%，（钛热传导系数15.24 W/mK ；钛合金 Ti-6-4 为 7.56 W/mK ；AISI 4340合金钢为 44.6 W/mK ；45 号钢为50.2 W/mK ；7075 铝合金为 130W/mK ），大约 80%切削加工过程中所产生的热量传入到刀具中，而不像典型高速切削加工铝合金等金属材那样有 75% 热量传入到切屑中，传到刀具仅约 15% 。因此，钛合金切削过程中刀具切削点的高温热量很难由切屑快速带走，加速了刀具磨损。这也就决定了对钛合金材必须采用高压大流量冷却液切削加工。