金属钛锻件/钛加工件/钛合金锻件/可按需定制加工

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  • 最后更新:2024-05-15 08:08
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具体参数
  • 品牌:隆辰荣金属
详细说明

  钛合金有许多优点,例如高强度、良好的耐腐蚀性、无磁性和良好的焊接性能,此外还具有超导、储氢和记忆等多项优势。合金广泛应用于航空航天、军事工业、海洋开发、石化等前沿领域。

  钛合金锻件是各种钛合金产品中的一种,主要应用于需要高强度、高韧性和高可靠性的场合,例如汽轮机压缩机盘和医用人造骨。因此,锻造零件的要求不仅包括高度精确的尺寸,还需具备出色的性能和稳定性。

  钛合金锻件的应用范围广泛,以下是一些常见的应用领域:

  1、宇航领域

  全球50%的钛被用于航空航天行业。目前,有30%的军用飞机采用钛合金制造机身,而在民用飞机中,对钛的需求量也逐渐增加。据报道,波音787钛的消耗量已超过15%,Ti-6Al-4V合金是钛合金的代表,具有最高的安全性。钛合金锻件在航空航天领域中扮演着重要的角色,它们被用于制造火箭和卫星驱动发动机的燃料箱,液体燃料涡轮泵的叶片以及吸入泵的进口。

  2、汽轮机叶片是用于发电的重要部件

  火力发电的蒸汽轮机增加叶片长度是提高发电效率的一个有效措施,但叶片加长会增大转子的负荷。使用钛合金锻件作叶片就可以减轻负荷,在高速旋转的汽轮机末端使用1m长的Ti-6Al-4V合金叶片,在1991年就已经实用化。

  钛锻造技术

  控制加热温度对于钛合金的热加工至关重要。随着温度的降低,物体的变形阻力也随之增大,因此更容易出现裂纹等不良缺陷。同时,在热加工过程中,变形速度也非常依赖。可以将锻造模具的温度加热到与锻件相同甚至更高的温度,以此来防止锻件温度的下降。

  1、锻造技术在发动机盘件制造中的应用

  飞机发动机部件锻造技术需要较高的疲劳强度和断裂韧性。Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo合金涂层适用于中等温度下的700K。传统的加工方法是α-β区域锻造,其组织为β相和等轴α晶粒和小针α两相组织的断裂韧性值较低。为了改善这一问题,我们正在开发新的β锻造方法,该方法利用β区加热进行。

  β锻造法通过在β相变温度下进行加热锻造,可以导致材料的再结晶现象,因此锻造温度和加工变形对材料的性能有着重要的影响。锻造过程中不得再次加热或停止变形。在β锻造过程中,需要严格控制锻造温度和变形,以确保成品质量。加工温度在1073-1323K之间的Ti-6al-2Sn-4Zr-Mo合金应有足够的加工变形。材料加工后,锻件呈现出针状结构,这种结构改善了其断裂韧性的数值。

  2、涡轮叶片的锻造技术

  涡轮机叶片十分薄,因此在锻造过程中温度迅速降低,所以对模具的设计要求十分精准。目前,我们正在开发一个有效利用上下冲击能量形成叶片表面的过程。先锻造平面,然后弯曲,最后进行精细锻造。

  3、环境制造技术

  Ti-发动机风扇外壳和压缩机外壳由6Al-4V合金轧制而成。对于材料成本相对较高的钛合金产品,减少材料投资对降低成本非常有效。通常采用近净工艺,这是指使用机械成型技术来制造零件,无需进行大量加工或完全不需要加工。使用这种技术,材料消耗将减少55%%以上。

  加工厚环时,应尽量施加压力,避免开裂,注意环组织控制和温度降低。简而言之,钛合金锻件的生产应在适当的加工温度和变形下获得高质量的锻件。

  因此,在制造钛锻件的过程中,需要充分发挥钛合金的特性。为了获得高质量的锻件,在锻造过程中应适当控制温度和塑性变形。


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宝鸡隆辰荣金属材料有限公司

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