PEM氢燃料钛双极板钛金属双极板新能源制氢钛双极板氢电池双极板
牌号：TA1(GR1)TA2(GR2)
流道槽：单流道、双流道、多流道
加工工艺：冲压、CNC加工、蚀刻
厚度：0.1-45mm
用途：新能源、氢电池、制氢电极
规格：来图定制加工、来样加工、支持定制、
镀层：贵金属镀层
特点：钛合金双极板表面涂覆一层导电耐蚀涂层，可以有效避免钛双极板表面氧化膜的生成，达到双极板性能要求。涂层除了具有耐蚀性和优良的导电性外，还需要与基体具有良好的结合强度，同时由于PEMFC的温度会在室温和80℃左右变换，需要涂层和基体材料具有相近的热膨胀系数，以避免涂层在温度变换过程中产生分层和裂纹，从而失去对材料的保护作用。
钛金属双极板作为质子交换膜水电解制氢中的关键部件之一，其被要求有较高的耐腐蚀性、较低的界面电阻率、良好的机械强度、疏水性和抗氧化等综合性能。传统不锈钢双极板在长时间运行过程中，容易发生腐蚀，其腐蚀产物容易造成催化剂中毒，从而导致制氢能力大幅降低。钛金属具有较好的抗腐蚀性能和机械强度，钛双极板表面制备的金属碳/氮化物和无定型碳涂层综合性能优越，具有较高的研究和应用价值，然而这些涂层易出现针孔缺陷等，因此目前研究的主要目标是提升涂层致密性、膜基结合强度和涂层表面导电性。此外涂层还应具有良好疏水性，以促进反应生成水的排出。基于可再生能源发展不平衡的矛盾，及风电、光伏等可再生能源波动性和间歇性特点，配置储能系统是解决当前大规模弃风、弃光问题的有效手段要满足这些综合性能，对涂层的结构设计和组织成分提出了更高要求。涂层结构组织的复合化和纳米化可以一定程度提升涂层致密性、耐蚀性、导电性，增强钛极板服役稳定性和可靠性，是今后发展的主要方向。
