钛渣烟尘中含有价元素，具有一定的经济效益，且直接将烟气排放在空气中对周围的环境会造成很大的污染，国内大多数钛渣生产厂家已开始采用相关的除尘设备进行烟气净化除尘。目前，除尘方法主要有以下3种。
A 布袋除尘
布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器。它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在铁合金矿石还原电炉的除尘净化系统中，布袋收尘技术应用较为普遍。
国内某厂6300kV·A钛渣电炉烟气治理实践证明，采用布袋除尘对钛渣电炉烟气进行除尘，除尘效率高，灰尘处理和回收较方便，但由于钛渣电炉间断运行，操作不稳定，且烟气温度高，布袋常被烧坏，维修费用高，尤其是矮烟罩电炉，烟罩内烟气温度高，为防止烧坏布袋，必须预先对烟气进行降温处理，可以采用U形烟管烟气冷却器或余热锅炉进行降温处理。
B 静电除尘
静电除尘是利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。静电除尘能耗小，运行可靠，易于维修，除尘效率可高达30%~99%,适用于处理比电阻小于2x101Ω·cm,粒度为1~200μm的粉尘。
鞍山静电技术研究设计院的马卫东、乔国胜等对阜新钛白厂钛渣电炉烟尘和锦州铁合金厂钛渣电炉烟尘进行了研究分析，认为钛渣烟尘比电阻不会高于1010Ω·cm,但是，其粒度小，亚微粒子多，荷电能力差，二次飞扬严重。为解决这一问题，马卫东等采用了三电场除尘器并增设前置预电荷的设计方案，有效增强粉尘荷电，提高收尘效率。除尘系统投入运行一年，效果良好，收尘效率均在99%以上，烟尘平均排放浓度6. 75mg/m,远低于国家允许排放浓度150mg/m.
C 湿法净化除尘
湿法净化除尘的原理是通过喷水润湿粉尘颗粒，粉尘相互碰撞团聚沉降，从而达到除尘的目的。钛渣电炉烟尘粒度细，0. 01~1μm的细粒可占烟气总量的85%以上，粉尘颗粒惯性小，碰撞作用不明显，湿法除尘效果不佳。针对钛渣烟尘这一特点，如前所述，DC炉引进德国涤气机系统对其密闭电炉钛渣烟尘进行处理，除尘效率可高达99. 983%.除尘系统采用二级直接水冷加涤气机的处理方式，具有冷凝效果好、水滴粒径小和多点进水等优点，克服了钛渣烟尘粒度细不易沉降的局限性。