3D打印技术成为一种新兴制造方式。它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。与传统制造技术不同，3D打印过程是将数字化信息技术与制造技术相融合，根据任意零件三维模型快速制造任意复杂形状3D物体，无需专用模具，在金属成形过程中发挥着不可替代的作用。其易用性高、精度高、成本低，近年来发展非常迅速。
医用领域
钛被称为“亲生物”金属，具有无毒无害、耐高温、高耐腐蚀性、高强度、低密度、良好的生物相容性等优点，而且弹性模量与人体硬组织接近，在医用金属领域占据了“半壁江山”。现今运用到钛合金3D打印技术的主要是骨科与牙科。
骨科适合3D技术的有骨科手术辅助和骨置换体。利用3D打印技术，可直接制造出钛合金假骨，且在手术完成后能达到接近人体真骨的效果。近日，协和医院胸外科专家团队成功植入“私人订制”的3D打印钛合金胸肋骨，助伤者穿了一副钛合金“铠甲”，重塑新胸廓。，术后患者恢复良好，无任何并发症出现，这也成为世界首例3D打印钛合金胸骨植入术。
牙科则是利用3D打印技术生产牙科相关植入体零件，如牙冠、牙桥、舌侧正畸托槽、假牙支架、牙钉等。
航空航天领域
“轻量化”和“高强度”一直是航空航天设备研发制造追求的主要目标，而由3D打印制造的钛合金零件则完全符合其要求。
首先，3D打印技术可制造出各种形状复杂的零部件，缩短制造时间，降低生产成本；其次，3D打印还可直接用于零部件的修复和制造。航空航天零件结构较复杂，且成本高昂，一旦出现瑕疵或缺损，可能造成数十万甚至上百万人民币的损失。而3D打印技术可用同一材料将缺损部位修补成完整形状，大大节约时间和金钱。