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钛滤芯(钛棒过滤器)清洗再生处理的工艺

发布日期:2017-10-25  浏览次数:46
  滤芯再生处理工艺
  一、物理再生工艺:
  本工艺适用于过滤的介质颗粒杂质少,钛滤芯堵塞程度较轻。如:臭氧消毒过滤,空气滤等。
  1.反吹:用纯净水(去离子水)反向反冲15min,其反冲压力小于0.4Mpa,或用洁净空气(蒸汽)反吹,其反吹压力小于0.4Mpa。
  2.超声波清洗:将钛棒放入超声波清洗池中,清洗60min后取出,用去离子水或蒸馏水冲洗15min,经干燥灭菌后即可。
  二、化学处理工艺:
  本工艺适用于钛滤芯堵塞较严重,过滤介质成份比较复杂(如脱炭过滤,含蛋白介质的过滤,介质粘稠度高)。
  1.碱洗工艺:首先新使用或节假日停产时间较长,再用时应用1%NaOH分析醇溶液浸泡30min,在浸泡前用常水浸润一下再放入碱性溶液中,浸泡后用去离子水内外冲洗各两遍以上,每遍时间不少于30min,水压0.2-0.3Mpa,冲洗后放入静水中无任何漂浮物(灯检)为止,测试PH值为中性即可。
  2.酸洗工艺:
  2.1清洗液的配置:
  重酸钾(或钠)5%(绝干)
  饮用水1000g
  浓硫酸(工业用)加至2000ml[separator]
  2.2制法:
  取重铬酸钾(或钠)结晶或细粉,加热水溶解60-80度,缓缓加入浓硫酸(94%-96%)至足量,开始加酸时速度宜慢,边加边搅拌,加到1200ml后重铬酸钾(或钠)完全溶解,颜色由棕红变深红色时,速度可稍快,直至加完为止。若酸已加完仍有未溶解的可再加热至溶,放冷、密闭备用。
  2.3在配置过程中注意如下事项:
  2.3.1在配置中加酸时先有红色铬酐(CrO2)析出,继续加酸即可溶解,在使用中,尤在稀释情况下,常见有结晶析出,亦为铬酐结晶,不应弃去,可在以后时利用。
  2.3.2本品专供清洗钛棒TA-60使用及其他清洁器皿使用,具有很强的氧化作用。浓硫酸与重铬酸钾相遇时,有红色铬酐针状结晶析出,有时生成黄色硫酸和三氧化铬,加热后即可生成[O]↑。
  K2C2r2O7+4H2SO4→Cr2(SO4)3+4HO+K2SO4+3[O]↑
  浓硫酸除其本身与多种物质化合成盐外,也有氧化作用,特别在加热时:
  K2SO4→H2O+SO2+[O]↑
  清洗液可除去附在器壁上的一般污物、油腻及金属微粒杂质等,并能杀死微生物和破坏热源。在浸泡清洁液前必须先将碱洗液洗净,否则会析出脂肪酸而沾污过滤元件。
  2.3.3如清洁液中棕红色变为绿色时即表示氧化能力减弱,不宜再使用。
  2.3.4如酸浓度降低至85%以下,去污能力大为降低,故处方中水量不宜多加。
  2.3.5配置清洁液时应以浓硫酸缓缓加入重铬酸钾水溶液中,边倒边搅拌。绝不能用水倒入酸中,以防骤热爆炸造成人身事故。
  2.3.6清洁液不能与酒精、烧碱相混以免爆炸。
  2.3.7清洁液易吸水,宜密闭保存备用。
  2.3.8清洁液配置完毕后,待用时稀释一倍后再使用,溶液浓度保持在2.5%-3%。
  2.4清洗步骤:
  2.4.1将过滤元件取出。
  2.4.2用注射用水或过滤蒸馏水冲洗内外壁3min,温度60℃左右。
  2.4.3用压缩空气(注:不允许空气中混入油气雾点)将水滴吹干吹净。
  2.4.4放入清洁液(按2.5%-3%浓度)浸泡15min左右取出。
  2.4.5用去离子水或蒸馏水冲洗内外三次左右,水压在0.3-0.35Mpa,温度80℃以下,常温也可。
  2.4.6用热蒸汽吹干元件残留水直接放入蒸汽菌柜,灭菌40min以上。
  2.4.7用注射用水少洗净,烘烤112℃温度恒温1小时以上。
  2.4.8放入灭菌盒密闭保护。
  2.4.9每班每天使用前泡点检验。
  三、气泡试验检验:
  1.验液体采用注射用水或过滤蒸馏水。
  2.液面高于元件外表5-10mm。
  3.气压0.2-0.3Mpa(气体不允许含油雾点)。
  4.通气后观察孔隙分布情况及泡点压力。
  5.观察螺纹嘴与封头处不允许有气泡发生。
  6.封头片与过滤元件焊口处不允许有气泡发生。
  7.操作时旋转360度中心轴线与水平面平行观察一周检验。
  8.检验过程做记录,认真填写检验单。
  9.注明批号和使用时间,留档备查。
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